1. 追蹤查看是否所有員工都按標準作業(yè)
在
線路板廠生產制造過程中，80%以上的FPC柔性線路板不良品都是未按標準作業(yè)導致的。所以規(guī)范的操作不光是生產順暢和產品質量的保證，也是公司利益的保證。
2. 隨時查看工序安排是否合理
線路板廠每道工序工時的合理安排是FPC柔性線路板生產流程中為重要的環(huán)節(jié)，如果是工序的不合理安排導致流水線出現(xiàn)滯流狀況，必須找出其原因并立即對其工序進行調整。一道工序的呆滯就會影響到整個FPC柔性線路板生產計劃的運作，當天的產能就會受到影響。
3. 隨時追蹤FPC柔性線路板不良品并即時查找原因
品質是一個線路板廠生存之本，這幾乎已成為所有線路板廠的文化，所以品質是FPC柔性線路板生產線生存的根本。我們不能做到一次合格率100%，但我們要做到小范圍的不良。任何一件FPC柔性線路板產品只要經過返工處理，它的完美度都不如一次合格通過的產品。同時FPC柔性線路板不良率也是決定我們是否達到目標計劃的一個重要因素，當發(fā)現(xiàn)有FPC柔性線路板不良品時要立即找出其原因并立即改善。
4. 隨時準備后續(xù)FPC柔性線路板生產所需的物料
隨著線路板廠生產線的不斷生產，我們所準備的原輔材料就逐漸減少，所以我們在生產的同時也要隨時為下一個訂單的生產做準備，這樣生產線才能持續(xù)不斷的生產。
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